塑料件注塑常見質(zhi)量(liang)問(wen)題

塑(su)料件(jian)注塑(su)零件(jian)成型后，會出(chu)現一(yi)些不良問題，影響裝配效率(lv)或(huo)整機性能(neng)，與預定的質(zhi)量(liang)標準(zhun)(檢驗標準(zhun))存在一(yi)定差異(yi)，不能(neng)滿足公司的質(zhi)量(liang)要(yao)求。除了加強員工的質(zhi)量(liang)意(yi)識培訓，及時處理不良零件(jian)(如選擇、加工等。).;這類缺陷可能(neng)是由(you)模具、原材料、工藝參數、設備、環境、人員等幾個方面引起的。下面總結一(yi)下塑(su)料件(jian)注塑(su)缺陷問題：

1、色(se)差(cha)：在標準光源下(xia)(D65)，注塑件(jian)的顏色(se)和單標準色(se)樣(yang)在肉眼觀(guan)看上(shang)存在差(cha)異，判定為色(se)差(cha)。

2、注(zhu)(zhu)射不(bu)滿(缺(que)膠)：注(zhu)(zhu)射成型(xing)件不(bu)飽滿，有氣泡(pao)、縫隙(xi)、縮孔等，與標(biao)準樣(yang)板不(bu)符稱為缺(que)膠。

3、翹(qiao)曲變形(xing):塑(su)料(liao)(liao)零(ling)件的(de)形(xing)狀(zhuang)在(zai)塑(su)料(liao)(liao)零(ling)件脫模后或稍后一段(duan)時(shi)間內(nei)旋(xuan)轉扭(niu)曲。如有直邊向內(nei)，或向外扭(niu)曲或平(ping)坦(tan)部(bu)分(fen)起伏，如撥叉、加(jia)強座椅等(deng)變形(xing)，可分(fen)為局部(bu)和整體變形(xing)。

4、熔(rong)接痕(紋)：塑料零件表面(mian)的(de)線狀痕跡(ji)是由模具(ju)中(zhong)的(de)塑料組合而成的(de)，但熔(rong)體(ti)在其(qi)交匯處沒有完全熔(rong)合在一(yi)起。如(ru)果不能相互熔(rong)合，就會產(chan)生熔(rong)接紋，大多表現為一(yi)條直線，從(cong)深到(dao)淺。這種現象對外觀和力學性能有一(yi)定的(de)影(ying)響。比如(ru)勾盤底(di)部(bu)的(de)焊接痕跡(ji)。

5、波紋：注(zhu)塑件(jian)表面(mian)有螺旋或云(yun)狀波形凹凸不平的(de)表征(zheng)現象，或者透明產品內部有波紋，稱為(wei)波紋。

6、溢邊(bian)(飛(fei)邊(bian)，披鋒(feng))：薄(飛(fei)邊(bian))膠料出現在注塑件周圍沿分型線或模具密(mi)封面上，稱為(wei)溢邊(bian)。

7、銀線:注塑件表(biao)面的(de)長(chang)針狀銀白色(se)細紋像霜一(yi)樣(yang)，開口(kou)方(fang)向沿著物流方(fang)向。在塑料零件不完全充滿的(de)地方(fang)，流體前端粗糙，稱(cheng)為(wei)銀線(銀線)。

8、顏色(se)(se)不均(jun)勻(混(hun)色(se)(se))：注射成型件表面顏色(se)(se)不均(jun)勻，有深淺不同的(de)色(se)(se)調，稱為混(hun)色(se)(se)。

9、光(guang)澤(ze)(ze)度(du)不好(hao)(暗色)：注(zhu)射(she)成型件表面灰暗無光(guang)或(huo)光(guang)澤(ze)(ze)不均勻稱為暗色或(huo)光(guang)澤(ze)(ze)不良。

10、脫(tuo)模(mo)(mo)不良(脫(tuo)模(mo)(mo)變形)：類似于翹曲(qu)變形，注塑件成(cheng)型(xing)后不能順利地從模(mo)(mo)具(ju)中脫(tuo)出，包括變形、頂白、拉裂(lie)、拉傷等(deng)，稱(cheng)為脫(tuo)模(mo)(mo)不良。

11、裂縫及破(po)(po)裂：塑料件(jian)表(biao)面出現裂縫及由此形成的(de)破(po)(po)損現象。

12、糊斑(燒焦)：許多(duo)暗黑色條紋或(huo)黑點(dian)出現(xian)在(zai)塑件的表面或(huo)內部，稱為糊斑或(huo)燒焦。

13、尺寸不一致：注塑(su)件在成型(xing)過程中(zhong)，不能保持原來的尺寸精(jing)度稱(cheng)為尺寸不一致。

14、氣(qi)泡(pao)和暗泡(pao):注塑件(jian)內部(bu)有孔(kong)(kong)隙(xi)。氣(qi)泡(pao)是產品成型后體積較小或(huo)成串孔(kong)(kong)隙(xi)形成的缺陷(xian)。暗泡(pao)是塑料內部(bu)產生的真空孔(kong)(kong)。

15、表面混(hun)蝕：注(zhu)塑件(jian)表面呈無(wu)光、泛白(bai)、濁霧狀，稱為(wei)混(hun)蝕。

16、凹陷：注塑件表面不平整，光滑(hua)，向內產生淺坑或凹陷。

17、冷料(冷膠)：冷膠在注塑件表面形成的(de)塑料顏色、性能與(yu)本體不同。

18、頂白/頂高(gao)：注塑件表(biao)面有明(ming)顯的白色或高(gao)于原(yuan)平面。

19、白色斑(ban)點(dian)：注塑件(jian)中有白色斑(ban)點(dian)，粒點(dian)又稱“魚眼(yan)”，多體現(xian)在透明產品上。

20、缺乏強度(脆裂(lie))：注射成(cheng)型件(jian)的(de)強度低于預(yu)期強度，使得(de)塑料件(jian)無法承受(shou)預(yu)定的(de)負荷。